Side 1 af 1

Sammenlodning af plader - vejledning

: tirs 6. dec 2011 03:27
af BlueRaven
Billede
Mange var ret begejstrede for den ring, jeg lavede, hvor flere forskellige metaller var loddet sammen (ring i ring), så jeg synes, det ville være på sin plads lige at vise, hvordan pladerne er loddet sammen til én ringskinne.
Billede
Her vil jeg lodde 4 pladestykker sammen. 2 sølvplader (0,4mm), 1 kobberplade (0,6mm) og 1 messingplade (0,6mm).
Pladerne er savet ud, så de forbliver helt lige:
Billede
Hvis man klipper dem, vil de ofte "rulle", og de er næsten umulige at få fint lige igen uden at hamre og/eller slibe dem tyndere.
Billede

Billede
Kobber og messing slibes på den ene side, så de er helt rene:
Billede

Billede

Billede
Pladerne pensles med fluss:
Billede

Billede
De opvarmes svagt, så flussen koger ind til et hvidt pulver.
Der pensles og varmes til begge pladerne er helt dækket af det hvide pulver:
Billede

Billede

Billede
Der klippes nogle store stykker hård slaglod, som flusses og placeres på pladerne:
Billede

Billede
Og så skal der varmes:
Billede

Billede
Når slagloddet begynder at løbe, trækkes det med flammen ud over hele pladen.
Det kan også være en god ide at bruge en loddenål, en stålpincet eller lignende, til at få slagloddet fordelt ud over det hele:
Billede

Billede

Billede

Billede

Billede
Pladerne afkøles i vand. Nu er både kobber og messingpladerne blevet fodret med slaglod på den ene side:
Billede

Billede

Billede
Men det er ikke nok.
Messingpladen slibes på den slaglodsfrie side...
Billede

Billede
... og fodringen foretages præcist som før, så man ender op med to ubehandlede sølvplader, en kobberplade der er slaglodsfodret på den ene side, og en messingplade der er fodret på begge sider:
Billede

Billede

Billede
Messingpladen og kobberpladen skal så i 10% H2SO4 10-15 minutter.
Derefter slibes begge sider på de inderste plader og indersiden på de yderste:
Billede

Billede
Pladerne flusses og samles til et bundt i den rækkefølge man ønsker.
Her er min rækkefølge:
Billede

Billede
Bundtet bindes stramt med ståltråd:
Billede

Billede
Bundtet stilles på loddepladsen og opvarmningen begyndes:
Billede

Billede

Billede
Der varmes til man kan se slagloddet bliver flydende og begynder at kunne ses i sprækkerne - hele vejen hen.
Billede

Billede
Bundtet vendes så man også kan varme og få slagloddet flydende fra bunden:
Billede

Billede
Afkøl i vand:
Billede

Billede

Billede
Multipladen spændes fast i skruestikken, og kanten slibes jævn med en fil:
Billede

Billede

Billede
Og så er det bare at save ud i den ønskede længde:
Billede

Billede
Hvis man vil lave en ring, vil en dårlig lodning vise sig, når man begynder at bukke multipladen. Der vil simpelthen opstå bugtede huller, der hvor slagloddet ikke binder pladerne sammen - men det kan jeg heldigvis ikke vise jer.
Billede

Billede
En ring laves på sædvanlig vis - buk - lod - form - puds...
Billede

Billede
... så nu kan i selv.

Billede

Re: Sammenlodning af plader - vejledning

: tirs 6. dec 2011 09:09
af Susanne i nord
Elsker dine vejledninger!

Re: Sammenlodning af plader - vejledning

: tirs 6. dec 2011 09:34
af Eva1950
Det er så tydelig og spændende en vejledning at man ligesom bliver fanget utrolig flot lavet ^:)^ ^:)^ ^:)^ ^:)^

Re: Sammenlodning af plader - vejledning

: tirs 6. dec 2011 15:16
af Anne Marthin
Wauww igen for en vejledning :clap: :clap: :clap:
og den ring er så lækker.
Endnu en til "to do" listen x_x :)) :)) (den er lang nu)

Re: Sammenlodning af plader - vejledning

: tirs 6. dec 2011 17:41
af butler
Sikke dog et arbejde, og hvor er resultatet flot. :x- :x- :x- love it

Re: Sammenlodning af plader - vejledning

: man 26. dec 2011 18:57
af Ivan
Jamen så blev jeg lidt klogere, igen :p . Jeg har jo også lavet ringe af flere slags forskellig metal. Jeg har fået at vide, af en sølvsmed, at ringe skal laves en og en også loddes sammen. Det er et "hestearbejde" at lave fire ringe der skal passe sammen, men det er nu slut med at lave løse ringe også lodde sammen nu bliver det på BluRaven maner. :-bd

Ønsker alle et godt nytår. :ymparty: